تانک میکس کربو کولر سیستمی است که برای مخلوط کردن و خنک کردن مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تانک دارای یک میکسر است که با حرکت چرخشی، مایعات را همزنی می‌کند و آن‌ها را مخلوط می‌کند. همچنین، این تانک دارای سیستم خنک کننده است که با استفاده از یک سیستم خنک کننده، مایعات را خنک می‌کند. این تانک معمولاً در صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی استفاده می‌شود.
مکانیزم تانک میکس کربو کولر
مکانیزم تانک میکس کربو کولر عموماً شامل چند قسمت است:
- تانک: تانک اصلی است که مایعات در آن قرار می‌گیرند. این تانک معمولاً از جنس استنلس استیل ساخته شده است و دارای ظرفیت مختلفی می‌باشد.
- میکسر: این دستگاه با حرکت چرخشی، مایعات را همزنی و مخلوط می‌کند. میکسر معمولاً از یک شفت و پره‌هایی تشکیل شده است که در داخل تانک قرار دارند.
- سیستم خنک کننده: این سیستم با استفاده از یک سیستم خنک کننده، مایعات را خنک می‌کند. سیستم خنک کننده معمولاً شامل یک کمپرسور، یک مبدل حرارتی و یک فن خنک کننده است.
- سیستم کنترل: تانک میکس کربو کولر دارای یک سیستم کنترل است که برای تنظیم سرعت میکسر و درجه حرارت مایعات استفاده می‌شود. این سیستم معمولاً شامل یک پنل کنترل و سنسورهای مختلفی است.
تانک میکس کربو کولر با استفاده از این مکانیزم، مایعات را مخلوط کرده و همچنین آن‌ها را خنک می‌کند. این تانک در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی (برای تولید آبمیوه، شیرینی‌پزی و …)، صنایع شیمیایی (برای تولید محصولات شیمیایی) و صنایع دارویی (برای تولید داروها و محصولات دارویی) استفاده می‌شود.
کاربرد تانک کربو کولر در خط تولید نوشابه
تانک کربو کولر در خط تولید نوشابه به عنوان قسمتی از سیستم تولید و مخلوط نوشابه استفاده می‌شود. در این خط تولید، تانک کربو کولر مسئولیت مخلوط کردن مواد اصلی نوشابه (مانند آب، شیرین کننده، رنگ، عصاره میوه و …) را بر عهده دارد. همچنین، با استفاده از سیستم خنک کننده خود، مایعات را خنک نگه می‌دارد تا دمای مناسب برای مصرف داشته باشند.
در خط تولید نوشابه، تانک کربو کولر به صورت مداوم و همزمان با جریان مواد اصلی نوشابه، مایعات را همزنی و مخلوط می‌کند. این عمل باعث توزیع یکنواخت مواد در تمام حجم تانک می‌شود و نوشابه با کیفیت و طعم یکسان تولید می‌شود. همچنین، سیستم خنک کننده تانک کربو کولر باعث حفظ دمای مناسب نوشابه در طول فرآیند تولید می‌شود و از تغییرات دمایی ناخواسته جلوگیری می‌کند.
به علاوه، تانک کربو کولر دارای سیستم کنترل است که برای تنظیم سرعت میکسر و درجه حرارت مایعات استفاده می‌شود. این سیستم کنترل به صورت خودکار و بر اساس پارامترهای تعیین شده توسط تولیدکننده، عمل می‌کند و به حفظ کیفیت و استانداردهای تولید نوشابه کمک می‌کند.
به طور کلی، تانک کربو کولر در خط تولید نوشابه نقش مهمی در تولید نوشابه با کیفیت و طعم یکسان و همچنین حفظ دمای مناسب دارد.
مشخصات فنی تانک میکس کربو کولر
مشخصات فنی تانک میکس کربو کولر به شرح زیر است:
- ظرفیت: ظرفیت تانک میکس کربو کولر باید بر اساس نیاز تولید نوشابه و جریان مواد اصلی تعیین شود. این ظرفیت ممکن است بین ۱۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰ لیتر باشد.
- جنس بدنه: بدنه تانک میکس کربو کولر از استنلس استیل ساخته می‌شود. استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و قابلیت شستشو و ضد عفونی بودن، مناسب برای استفاده در صنعت غذایی است.
- سیستم میکس: تانک میکس کربو کولر باید مجهز به سیستم میکس قدرتمند و کارآمد باشد تا مواد اصلی نوشابه را به صورت یکنواخت مخلوط کند. سیستم میکس معمولاً شامل میکسرهای مکانیکی یا هیدرولیکی است که با حرکت گردشی یا تکانه دادن مواد را همزنی می‌کنند.
- سیستم خنک کننده: تانک میکس کربو کولر باید دارای سیستم خنک کننده باشد تا دمای نوشابه را در طول فرآیند تولید کنترل کند. این سیستم معمولاً شامل یک یا چند واحد خنک کننده است که مایعات را از طریق لوله‌ها درون تانک عبور می‌دهد و حرارت آن‌ها را جذب می‌کند.
- سیستم کنترل: تانک میکس کربو کولر باید دارای سیستم کنترل باشد که برای تنظیم سرعت میکسر و درجه حرارت مایعات استفاده می‌شود. این سیستم معمولاً شامل سنسورها و کنترلرهای الکترونیکی است که به صورت خودکار عمل می‌کنند و بر اساس پارامترهای تعیین شده توسط تولیدکننده، سرعت میکسر و درجه حرارت را تنظیم می‌کنند.
