خط تولید و بسته بندی اب معدنی لیوانی
آب ، محصول حیات بخش و استراتژیک ، از ابتدای پیدایش بشریت در زمین از اهمیت بالایی برخوردار بوده است. از همین رو تاجران عرصه ی اقتصاد نیز از این ماده جادویی و حیات بخش غافل نبوده و همواره مورد توجه تجار و حتی سیاستمداران و دولتها برای تصاحب منافع بیشتر از آن بوده است.
از این رو ، صنعت گران فعال در این عرصه از این مطلب غافل نبوده و در شیوه ها و روش های گوناگون برای کسب درامد بیشتر آب را در مدلهای مختلف بسته بندی می نماید.
خط تولید و بسته بندی آبمعدنی لیوانی یکی از همین خطوط تولیدی می باشد که به لحاظ بازار مصرف خود در شکل ها و ابعاد مختلف تولید می گردد. این محصول بیشتر در مناطقی که با خشکسالی شدید روبرو هستند طرفداران و خواهان بسیاری دارد.از جمله در کشور عراق که بواسطه ی همسایگی با ایران اکثر قریب به اتفاق محصولات تولیدی به این کشور صادر و ارسال می گردد از ارزش و اهیمت خاصی در میان مردمان این کشور برخوردار می باشد.
آب به دلیل کمیاب بودن ، زمانی که در لیوان های طراحی شده قرار می گیرد ، جذابیت خود را دو چندان نموده و در دید مشتری جلوه بیشتری می نماید که این امر باعث گسترش طرفداران آن در کشورهایی نظیر ترکیه و عراق می باشد
از نظر فنی و مکانیک نیز ماشین آلات خط تولید و بسته بندی ابمعدنی لیوانی از شرایط خاص و حائز اهمیت دیگری برخوردار می باشد و این نکته مهم است که تمامی فرایندهای تولید و بسته بندی آبمعدنی لیوانی در این خط تولید در یک دستگاه قراردارد که از اهمیت بالایی برخوردار است
وجود تمامی ماشین آلات مربوط به این خط تولید به این صورت است که از ابتدای ورودی مواد اولیه که در حقیقت ورق های pet تولید شده می باشند تمام فرایندها داخل یک سیستم صورت می پذیرد که این مساله از ابعاد گوناگون حایز اهیمت می باشد از این رو که از لحاظ فضای مورد نیاز ، نیروی انسانی ، برق مصرفی ، سرمایه مورد نیاز برای ماشین آلات و استهلاک قطعات ماشین آلات بهینه سازی گردیده اند.
تاسیسات مورد نیاز در کنار این خط تولید ، تاسیسات مربوط به ماشین آلات تولید هوای فسرده می باشد که تامین انرژی باد مورد نیاز خط تولید توسط آن صورت می پذیرد.
مهمترین قسمتی از تجهیزات هوای فشرده در آن استفاده می گردد ، قسمت مربوط به تولید لیوان می باشد. تولید لیوان بنابر اینکه بصورت حبابی تولید گردیده از طریق عملیات حرارت دهی و تزریق باد در قالب ، تولید لیوان را انجام میدهد. از بزرگتری مزیت های تجهیزات ترموفرمینگ ، این مساله می باشد که تمام این اتفاقات در یک لحظه صورت می پذیرد و توسط آن انجام می شود که از لحاظ سرعت عمل نیز بهینه سازی گردیده است.
بعد از قسمت تولید لیوان ، قسمت مربوط به پرکن انجام پذیرفته و لیوان ها توسط فیلر پر می شوند. بعد از پر شدن لیوان ، توسط سیستم جابجایی به قسمت درب بند و کاتینگ منتقل می گردد و در این قسمت بعد از تولید لیوان ، توسط نوار انقال دهنده ، به سیستم کانوایر منتقل می گردد.
در ظرفیت های بالاتر ، بعد از خروجی ماشین آلات ، دستگاه کارتن پرکن اتوماتیک نیز نیاز می باشد. بدلیل ظرفیت بالا در تولید محصولات ، از تجهیزات اتوماتیک استفاده می گردد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد هر یک از دستگاه ها و یا استعلام قیمت با واحد مشاوره و فروش تماس حاصل فرمایید:
