خط تولید ، فرآوری و بسته بندی سیب زمینی نیمه آماده ( فرنچ فرایز)
سیب زمینی ، به عنوان ماده پایه برای تولید بسیاری از محصولات در صنایع غذایی محسوب می گردد. حال چه به عنوان ماده اولیه ی اصلی در تولید ، همچون سالاد الویه و یا به عنوان ترکیب در محصولات دیگر همچون چیپس پرینکر. این نوع ماده غذایی به عنوان محصولی سرشار از کربو هیدرات و نشاسته ، توانایی بالایی را برای تولید انواع محصولات غذایی ایجاد نموده است.
سیب زمینی نیمه آماده یا همان فرنچ فرایز در اصطلاح به محصولی اطلاق می گردد که سیب زمینی بعد از ورود و سپری نمودن عملیات سورت و شستشو ، وارد سیستم بلانچینگ گردیده و بصورت بخار پز آماده گردد و سپس در روغن سرخ گردیده و خارج شود.بعد از کاهش دما وارد قسمت انجمادی گردیده و بصورت کاملا منجمد خارج می گردد.
با توجه به شرایط صنعتی شدن جوامع ، نیاز به تامین مواد اولیه آماده در زندگی روزمره رو به افزایش است. در جوامع ، با توجه به پیشرفت در زندگی مدرنیسم و افزایش مشغله های کاری ، فرصت برای آماده نمودن غذا در منازل محدودتر شده و از این رو نیاز برای غذاهای آماده افزایش پیدا کرده است. از این رو فرصت مناسبی برای ورود به تولید این محصولات ایجاد گردیده است. خط تولید و بسته بندی سیب زمینی نیمه آماده یکی از این خطوط تولیدی می باشد که با نیاز روزافزون به مصرف آن ، بازارهای خوبی برای متقاضیان ورود به این عرصه را فراهم نموده است.
گروه صنعتی پویش کاران ، طراح ، سازنده و صادر کننده ماشین آلات صنایع غذایی و آشامیدنی ، یکی از خطوط تولیدی خود را بر روی ماشین آلات تولید ، فرآوری و بسته بندی سیب زمینی نیمه آماده متمرکز ساخنه است. این خط تولیدی با توجه به فرآیندهای مختلف خود در ظرفیت های مختلفی تولید می گردد.ظرفیت های تولیدی این خط تولیدی از یکصد کیلوگرم الی هزار کیلوگرم در ساعت متغیر می باشد. تمامی فرآیندهای تولیدی این محصول بصورت تمام اتوماتیک بوده و بدون دخالت دست صورت می پذیرد.
سیستم تولید و بسته بندی سیب زمینی نیمه آماده (فرنچ فرایز) از حساسیت بالایی در زمینه تجهیزات تولیدی برخوردار است. به این صورت که تمامی قطعات و متعلقات آن باید بهترین متریال و کیفیت دارا باشد در غیر این صورت محصول خروجی با مشکلات عدیده ای روبرو می گردد. کی از این قطعات بسیار مهم شیرآلات مورد استفاده می باشد. این قطعات در صورتی که از لحاظ کیفیت و از سوی دیگر از لحاظ جوشکاری با مشکلی مواجه گردند ، نشت روغن رخ داده و سیکل تولید متوقف می گردد.
از خصوصیات بارز خط تولیدی سیب زمینی نیمه آماده توسط گروه صنعتی پویش کاران ، سیستم کنترل هوشمند می باشد. کلیه فرآیندهای مربوط به خط تولید بصورت PLC برنامه نویسی گردیده و کنترل آن با حس گرهای بکار گرفته شده در خط تولید صورت می پذیرد. این حس گرها در تجهیزات مختلف این خط تولید وظیفه ی کنترل دما، کنترل وروردی مواد اولیه ، کنترل مدت زمان مورد نیاز برا یآماده سازی محصول ، کنترل خروجی محصول و سایر وظایف مورد انتظار را انجام میدهند.
کلیات فرآیند در این خط تولیدی به این صورت می باشد که سیب زمینی از بدو ورود به خط تولید ، سورت و جداسازی صورت میگیرد. تجهیزات این خط تولیدی قابلیت جداسازی محصول در سه سایز را داراست و در ابعاد مختلفی تولید می گردد.
بعد از جداسازی اولیه وارد سیستم گل گیری و شستشوی تمام اتوماتیک وارد می گردد. این تجهیزات بصورت درامی فعالیت نموده و جداسازی گل و لای را توسط شیرآلات با فشار بالای آب انجام میدهند. با توجه به وجود درام داخلی که از جنس استنلس استیل می باشد تمام پشت و روی سیب زمینی شستشو داده می شود.
بعا از این فرآیند ، وارد سیستم پوست گیری می گردد. این مرحله در مدل های گوناگون انجام می پذیرد. دو روش برای جداسازی پوست سیب زمینی وجود دارد. سیستم بخار و سیستم سایشی. با توجه به اینکه از سیستم بخار برای ظرفیتهای بالا استفاده میگردد از سیستم سایشی بدلیل استهلاک پایین تر استفاده میگردد که خود به دو روش عمودی و افقی مورد استفاده فرار میگیرد.
بعد از جداسازی پوست از سیب زمینی ، وارد سیستم اسلایسر می گردد. اسلایسر مورد استفاده در خط تولید و بسته بندی سیب زمینی نیمه آماده ، بصورت خلالی تولید می گردد. ابعاد مورد انتظار خلال ها در این ماشین آلات براحتی قابلیت تنظیم داشته و می توان در ابعاد مختلف عملیات اسلایس را انجام داد.
بعد از طی فرایند اسلایس ، سیستم سورت اولیه در مسیر قرار دارد که قطعات کوچک را جداسازی نماید و ابعاد مورد انتظار را در مسیر قراردهد. سورتر مورد استفاده در دو مدل غلطکلی و ویبراتوری انجام می پذیرد.
ورودی ابتدایی محصول در فرایندی که با آب درگیر می گردد ، سیستم نشاسته گیری اولیه می باشد. نشاسته گیری در خط تولید سیب زمینی نیمه آماده ، بصورت افقی-نواری صورت می پذیرد. جداسازی نشاسته تسوط آب سرد و ترکیبات مورد نیاز صورت می پذیرد. سپس وارد مرحله آب پز میگردد که توسط آب گرم انجام می پذیرد. در حقیقت خلال سیب زمینی در این مرحله به صورت نیم پز تبدیل می گردد.
فرایند اصلی تولید محصول سیب زمینی نیمه اماده بعد از ورود به سیستم فرایر تعیین می گردد. فرایر تولیدی گروه صنعتی پویش کاران بصورت کاملا اتوماتیک Continius و با سیستم فیلترپرس روغن بهمراه Heat exchanger صورت می پذیرد. این دستگاه مجهز به سیستم نگهداری روغن و مخازن ذخیره از جنس استنلس استیل می باشد.
بعد از طی شدن عملیات سرخ شدن در روغن ، نیاز به جداسازی اولیه روغن می باشد که توسط سیستم روغن گیری اتوماتیک صورت می پذرید.
بعد از عملیات سرخ شدن ، مهمترین عملیاتی که اتفاق می افتد ، انجماد است. سیب زمینی بعد از سرخ شدن ، بدلیل اینکه رطوبت به نسبتی در بافت خود موجود دارد نیاز به انجماد دارد تا بتواند کیفیت خود را حفظ نماید. حفظ کیفیت به این معناست که رنگ محصول تغییر پیدا نکند که بمعنای جلوگیری از فساد آن است.
جهت کسب اطلاعات بیشتر با واحد فروش این شرکت تماس حاصل فرمایید.
